Brauereien
Pumpenlösungen für die Bierindustrie
Monovite-Pumpen sind für die Bierindustrie unverzichtbar, da sie einen sanften und effizienten Transfer von Würze, Bier und Nebenprodukten der Verarbeitung gewährleisten. Dank ihrer progressiven Kammtechnik garantieren diese Pumpen einen konstanten, pulsationsfreien Fluss, ideal für die Handhabung von viskosen Flüssigkeiten, Hefen und Zutaten, die empfindlich gegenüber Oxidation sind.
Im Bereich der industriellen Bierproduktion werden Monovite-Pumpen für zahlreiche Operationen eingesetzt, darunter:
• Transfer der Würze während der verschiedenen Produktionsphasen.
• Bewegung von Hefe und festen Suspensionen ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen.
• Präzise Dosierung von Zusatzstoffen und technologischen Hilfsmitteln.
• Management von Nebenprodukten wie Trebern und Fermentationsschlamm.
Ein großer Vorteil der Monovite-Pumpen ist ihre Sanftheit im Umgang mit dem Produkt, da sie Belüftung und Schaumbildung vermeiden, die die Qualität beeinträchtigen könnten.
Die Nova Rotors Pumpen für industrielle Brauereien
Sanitäre Dosier-Exzenterschneckenpumpe MX Series
Ideal für die präzise Dosierung von Hefen, Zusatzstoffen und Stabilisatoren. Gewährleistet Einheitlichkeit und Genauigkeit, reduziert Abfall und optimiert die Produktqualität. Sanitäres Design für optimale Reinigung.
Sanitäre Exzenterschneckenpumpen X Series
Perfekt für den schonenden Transfer von Würze und Bier, ohne den Geschmack zu verändern. Exzenterschnecken-Technologie garantiert einen konstanten, pulsationsfreien Fluss. Edelstahlkonstruktion. Erhältlich in Übereinstimmung mit 3-A Sanitary Standard, EHEDG und FDA-Richtlinien.
Sanitäre Exzenterschneckenpumpen HX Series
Spezifisch für die Förderung von Feststoffsuspensionen und Hefen, gewährleistet eine schonende Produktbehandlung. Effiziente Förderung mit höchster Hygiene, dank CIP (Cleaning in Place) Kompatibilität. Ideal für kontinuierliche Prozesse mit hoher Betriebssicherheit.
MXF-Serie Titan
Die kompromisslose ideale Wahl für Brauereien dank ihres 3-A-zertifizierten, hygienischen Designs, das den EHEDG-Standards entspricht und maximale Hygiene sowie einfache Reinigung (CIP/SIP) gewährleistet.
Perfekt für den schonenden Transfer von: Warmem und kaltem Würze, Hefen und Starterkulturen, Fertigbier (ohne Veränderung seiner Eigenschaften), Sirupe und flüssige Zucker für die Gärung, Aromen und Zusatzstoffe für Spezialbiere.
Dank ihrer Edelstahlkonstruktion aus AISI, dem völlig fehlenden Totzonen und dem Rotor aus Titan gewährleistet sie Effizienz und Sicherheit im Produktionsprozess.
HTS Raptor Series Edelstahl-Doppelschneckenpumpen
Ideal für den Transfer von Würze, Bier und empfindlichen Produkten, ohne deren sensorische Eigenschaften zu verändern. Edelstahlkonstruktion mit 3-A Sanitary Standard Zertifizierung für maximale Hygiene und Korrosionsbeständigkeit. Konstanter, pulsationsfreier Fluss, perfekt für eine schonende Produktbehandlung. Kompatibel mit CIP- und SIP-Systemen, garantiert eine effektive und sichere Reinigung. Hohe Effizienz und Zuverlässigkeit, reduziert Ausfallzeiten und optimiert Produktionsprozesse. Pumpen entsprechen den EHEDG-Standards.
Hauptanwendungen
Mosttransfer
Die Pumpen der X- und HX-Serie gewährleisten einen homogenen Transport ohne Lufteintrag und verhindern unerwünschte Oxidationsprozesse.
Hefemanagement
Die Pumpen der MX- und HX-Serie ermöglichen die schonende Förderung von Hefen, ohne deren Zellstruktur zu beschädigen, und erhalten so ihr Fermentationspotenzial.
Dosierung von Zusatzstoffen und Stabilisatoren
Die Pumpen der MX-Serie ermöglichen eine präzise und kontrollierte Dosierung, um die Qualität des Endprodukts zu optimieren.
Förderung von Treber und Gärschlamm
Die Pumpen HX serie der HXF-version eignen sich ideal für die Handhabung von Nebenprodukten und sorgen für eine effiziente Entfernung von Treber und Gärresten.
Transfer von Würze und fertigem Bier
Die Doppelspindelpumpen der HTS Raptor-Serie gewährleisten einen schonenden Transfer, ohne die organoleptischen Eigenschaften zu verändern.
- Sirup und Malzkonzentrate – dank ihrer Fähigkeit, viskose Flüssigkeiten zu fördern.
- Hefe und Feststoffsuspensionen – erhalten die Zellintegrität für einen optimalen Fermentationsprozess.
- Temperatur-sensitive Substanzen – wie unpasteurisierte Craft-Biere, ohne thermische Schocks oder unerwünschte Schwankungen.
Vorteile der Exzenterschneckenpumpen von Nova Rotors in Brauereien
- Schonende Förderung – Keine Beeinträchtigung der Würze- und Bierqualität durch pulsationsfreien Transfer.
- Zertifizierte Hygiene – Materialien entsprechen FDA- und 3-A-Sanitary-Standard für eine sichere Produktionsumgebung.
- Effizienz und Zuverlässigkeit – Geeignet für kontinuierliche Prozesse mit geringem Wartungsaufwand.
- Vielseitigkeit – Kann sowohl niedrigviskose Flüssigkeiten als auch zähflüssige Produkte wie Treber und Gärschlamm fördern.
- Einfache Reinigung – Kompatibel mit CIP- und SIP-Systemen für eine effektive Reinigung ohne Demontage.
Die Exzenterschneckenpumpen der Diamond-Serie von Nova Rotors sind eine strategische Lösung für industrielle Brauereien, da sie die Produktionseffizienz steigern und höchste Produktqualität gewährleisten.
Ein Engagement für Effizienz und Umwelt
Der Einsatz von Monovite-Pumpen in der Brauindustrie stellt eine fortschrittliche Lösung dar, um die Energieeffizienz zu verbessern und die Umweltbelastung zu reduzieren. Dank ihres einfachen und effizienten Designs optimieren diese Pumpen den Flüssigkeitstransfer, verringern den Energieverbrauch und minimieren das Risiko einer Produktkontamination. Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz von Invertern und hocheffizienten Motoren eine optimale Anpassung der Geschwindigkeit und des Flusses, wodurch der Energieverbrauch weiter gesenkt und der gesamte Produktionsprozess verbessert wird. Der Einsatz zertifizierter Materialien und die Fähigkeit, bei niedrigen Geschwindigkeiten zu arbeiten, garantieren einen nachhaltigeren Produktionsprozess, der die Qualität des Bieres bewahrt und Abfälle reduziert.
Die Wahl von Monovite-Pumpen mit Invertern und hocheffizienten Motoren bedeutet, in eine innovative Technologie zu investieren, die den Anforderungen von Effizienz und Nachhaltigkeit gerecht wird und nicht nur die Produktqualität, sondern auch den ökologischen Fußabdruck des gesamten Produktionsprozesses verbessert.
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